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一、 檢測目的
雷電放電電壓高、時間短，整個過程伴隨多種物理效應,如:靜電感應、高溫高熱、電磁輻射、光輻射等,這些物理效應的共同作用已嚴重危害室內(nèi)弱電設(shè)備的安全運行,甚至危及工作人員的安全。因此，確定一個建筑物防雷裝置是否合格應進行防雷檢測工作。
二、 檢測依據(jù)：
《建筑物防雷裝置檢測技術(shù)規(guī)范》GB/T 21431-2015
《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB 50057-2010
《建筑物電子信息系統(tǒng)防雷設(shè)計規(guī)范》GB50343-2012
《建筑物防雷工程與質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50601-2010
《石油化工裝置防雷設(shè)計規(guī)范》GB50650-2011
《汽車加油加氣站設(shè)計與施工規(guī)范》GB 20156-2012
三、 檢測內(nèi)容：
序號 | 檢測項目 | 檢測內(nèi)容 |
1 | 接閃器 | 網(wǎng)格尺寸、規(guī)格、隱蔽工程記錄、與屋頂外露金屬連接、位置是否按圖紙要求施工、焊接是否飽滿，無遺漏、搭接焊長度、焊接處防腐處理、是否銹蝕、是否平直、固定支架是否均勻、支架高度、支架垂直拉力大于49N、轉(zhuǎn)角是否符合要求（轉(zhuǎn)角半徑大于直徑的10倍） |
2 | 引下線 | 隱蔽工程記錄、布置形式、平均距離、數(shù)量、測試點數(shù)量、與接閃器連接過度電阻 |
3 | 接地裝置 | 隱蔽工程記錄、填土有無塌陷，有無人為斷裂、與其它獨立接地體最近距離、與人行道路距離、T1號測試點工頻接地電阻、T2號測試點工頻接地電阻、T3號測試點工頻接地電阻、T4號測試點工頻接地電阻 |
4 | 等電位 | 電纜橋架連接過度電阻、電梯軌道連接過度電阻、配電箱連接過度電阻 |
5 | 系統(tǒng)電源 | 供配電型式、配電系統(tǒng)接地型式、電源供電入戶型式 |
6 | 電涌保護器 | 安裝位置、電涌保護器型號、最大放電電流、漏電電流、壯態(tài)指示、接地線連接過度電阻 |
四、檢測方法：
1、接閃器
首次檢測時，應查看隱蔽工程記錄。
檢查接閃器的位置是否正確，焊接固定的焊縫是否飽滿吳遺漏，螺栓固定的應備帽等防松零件是否齊全，焊接部分補刷漆是否完整，接閃器截面是否銹蝕1/3以上。檢查接閃帶是否平整順直，固定支架間距是否均勻，固定可靠，接閃帶固定支架間距和高度是否符合要求。檢查每個支持件能否承受49N的垂直拉力。
首次檢測時，應檢查接閃網(wǎng)的網(wǎng)格尺寸是否符合要求。
首次檢測時，應用經(jīng)緯儀和卷尺測量接閃器的高度、長度，建筑物的長、寬、高，并根據(jù)建筑物防雷類別應滾球法計算其保護范圍。
首次檢測時，檢測接閃器的材料、規(guī)格和尺寸是否符合要求。
檢查接閃器上有無附著的其他電氣線路。
首次檢測時，應檢查建筑物的防側(cè)擊雷保護措施是否符合規(guī)定。
當?shù)讓踊蚨鄬咏ㄖ锢门畠簤?nèi)、防水層內(nèi)或保溫層內(nèi)的鋼筋作暗敷接閃器時，要對該建筑物周圍的環(huán)境進行檢查，防止可能發(fā)生的混凝土碎塊墜落等事故隱患。除底層和多層建筑物外，其他建筑物不應利用女兒墻內(nèi)鋼筋作為暗敷接閃器。
2、引下線檢測
首次檢測時，應檢查引下線隱蔽工程記錄。
檢查專設(shè)引下線位置是否準確，焊接固定的焊縫是否飽滿吳遺漏，焊接部分補刷的防銹漆是否完整，專設(shè)引下線截面是否腐蝕1/3以上。檢查明敷引下線是否平整順直、無急彎，卡釘是否分段固定。引下線固定支架間距均勻，是否符合水平或垂直直線部分彎曲部分的要求，每個固定支架應能承受49N的垂直拉力。檢查專設(shè)引下線、接閃器和接地裝置的焊接處是否銹蝕，油漆是否有遺漏及近地面的保護設(shè)施。
首次檢測時，用卷尺測量每組相鄰兩根專設(shè)引下線之間的距離，記錄專設(shè)引下線布置的總根數(shù)，每根專設(shè)引下線為一個檢測點，按順序編號檢測。
首次檢測時，應用游標卡尺測量每根專設(shè)引下線的規(guī)格尺寸。
檢測每根專設(shè)引下線與接閃器的電器連接性能，其過期電阻不應大于Ω。
檢查專設(shè)引下線上有無附著的電氣和電子線路。測量專設(shè)引下線與附近電氣和電子線路的距離符合規(guī)定。
檢查專設(shè)引下線的斷接卡的設(shè)置是否符合規(guī)定。專設(shè)引下線與環(huán)形接地體連接，測量接地電阻時，可不斷開接卡。
3接地裝置
首次檢測時，應查看隱蔽工程記錄；檢查接地裝置的結(jié)構(gòu)型式和安裝位置；校核每根專設(shè)引下線接地體的接地有效面積；檢查接地體的埋設(shè)間距、深度、安裝方法；檢查接地裝置的材料、連接方法、防腐處理。
檢查接地裝置的填土有無沉陷情況。
檢查有無因挖土方、敷設(shè)管線或種植樹木而挖斷接地裝置。
首次檢測時，應檢查相鄰接地體在未進行等電位連接時的地中距離。
檢查獨立接閃桿的桿塔、架空接閃線（網(wǎng)）的支柱及其接地裝置與被保護建筑物及其有聯(lián)系的管道、電纜等金屬物之間的間隔距離。
檢查防跨步電壓措施。
用毫歐表測量兩相鄰接地裝置的電氣貫通情況，判定兩相鄰接地裝置是否達到規(guī)定的共用接地系統(tǒng)要求或獨立接地要求。檢查時，應使用最小電流為的毫歐表對兩相鄰接地裝置進行測量，如測得電阻值不大于1Ω，判定為電氣貫通，如測得阻值大于1Ω，判定各自為獨立接地。
接地裝置的工頻接地電阻值測量常用三級法和接地電阻表達，其測得的值為工頻接地電阻值，當需要沖擊接地電阻值時，應進行換算或使用專用儀器測量。
每次接地電阻測量宜固定在同一位置，采用同一型號儀器，采用同一種方法測量。
使用接地電阻表進行接地電阻值測量時，應按選用儀器的要求進行操作。
4 等電位連接
大尺寸金屬物的連接檢測，應檢查設(shè)備、管道、構(gòu)架、均壓環(huán)、鋼骨架、鋼窗、放散管、吊車、金屬地板、電梯軌道、欄桿等大尺寸金屬物與共用接地裝置的連接情況。如已實現(xiàn)連接應進一步檢查連接質(zhì)量，連接導體的材料和尺寸。
總等電位連接帶的檢測，應檢查有LPZ0區(qū)到LPZ1區(qū)的總等電位連接狀況，。
低壓配電線路引入和連接的檢測，應檢查低配電線路是否全線喘金屬管埋地或敷設(shè)在架空金屬線槽內(nèi)引入。
建筑物內(nèi)豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物的檢測，應檢查建筑物內(nèi)豎直敷設(shè)的金屬管道及金屬物與建筑物內(nèi)鋼筋就近不少于兩處的連接。
進入建筑物的外來導電物連接的檢測，應檢查所有進入建筑物的外來導電物是否在LPZ0區(qū)與LPZ1區(qū)界面處與總等電位連接帶連接。
穿過各后續(xù)防雷區(qū)界面處導電物連接的檢測，應檢查所有穿過各后續(xù)防雷區(qū)界面處導電物是否在界面處與建筑物內(nèi)的鋼筋或等電位連接預留板連接。
電子設(shè)備等電位檢測，應檢查電子設(shè)備與建筑物共用接地系統(tǒng)的連接，應檢查連接的基本形式是否符合規(guī)定并進一步檢查連接質(zhì)量、連接導體的材料和尺寸。測量以下部位與等電位連接之間的電氣連接情況：
—配電柜（盤）內(nèi)部的PE排及外露金屬導體；
—UPS及電池柜金屬外殼；
—電子設(shè)備的金屬外殼；
—設(shè)備機架、金屬操作臺；
—機房內(nèi)消防設(shè)施、其他配套設(shè)施金屬外殼；
—線纜的金屬屏蔽層；
—光纜屏蔽層和金屬加強筋；
—金屬線槽；
—配線架；
—防靜電地板支架；
—金屬門、窗、隔斷等。
（1）我公司具有良好的商業(yè)信譽具有履行合同所必需的設(shè)備和專業(yè)技術(shù)能力，在經(jīng)營活動中沒有違法記錄。
（2）檢測過程嚴格按照國家規(guī)范及行業(yè)標準進行檢測，提交高質(zhì)量成果報告；檢測人員必須持證上崗，均受過專業(yè)培訓及考核；使用的檢測儀器按規(guī)定進行檢定校準，定期進行養(yǎng)護維修，以保證設(shè)備狀態(tài)良好運行。
（3）檢測中嚴格按照圖紙設(shè)計要求及規(guī)范要求完成檢測工作，要求工程質(zhì)量應符合規(guī)范規(guī)定的工程質(zhì)量標準。
（4）抽樣要確?？茖W、公正，所抽取樣品有代表性，并保持完整,以國家標準為抽樣準則,參照吉林省建設(shè)廳頒發(fā)文件為基準,確定抽樣方案。
（5）檢驗報告必須必須準確、清晰、明確、客觀地報告檢測結(jié)果，保證檢驗報告所含的信息符合客戶、檢測方法規(guī)定和說明檢測結(jié)果所必需的要求。
（6）質(zhì)量管理文件制定、頻發(fā)、修改與執(zhí)行情況檢查制度。
（7）設(shè)立不合格項目臺賬制度。
（8）檢測不合格報告制度。
（9）有質(zhì)量監(jiān)督控制措施。
（10）人員培訓制度。
（11）儀器、設(shè)備、試劑管理制度。
（12）標準、規(guī)范、技術(shù)資料管理制度。
（1）檢測人員到達檢測現(xiàn)場后，要檢查現(xiàn)場的被檢建（構(gòu)）筑物是否符合規(guī)定要求后方可開展檢測，保證檢測人員的安全和健康要求。
（2）檢測人員離開檢測現(xiàn)場前要檢查水、電和門窗，做好安全、防火、防盜工作，防止意外事故發(fā)生。
（3）檢測人員必須掌握儀器設(shè)備的性能和操作方法，嚴格按操作規(guī)程操作，防止意外事故的發(fā)生。
（4）綜合室負責定期組織檢測人員學習安全防護相關(guān)知識，并做好記錄。
（5）所有人員必須掌握相關(guān)安全知識及防護知識，熟悉應急預處理措施與方法。
（6）當檢測中出現(xiàn)影響檢測的故障時，檢測人員應首先對儀器設(shè)備和被檢被檢建（構(gòu)）筑物實施保護措施，防止儀器設(shè)備和被檢建（構(gòu)）筑物損壞，及時做好現(xiàn)場記錄，同時向部門負責人或公司領(lǐng)導報告。
（1）相關(guān)人員對現(xiàn)場檢測環(huán)境條件進行資源配置，分析并確認現(xiàn)場環(huán)境條件是否符合檢測要求。
（2）檢測前檢測員應檢查儀器設(shè)備完好性，確認儀器使用狀態(tài)正常后方可使用。
（3）檢測過程中要觀測檢測現(xiàn)場的環(huán)境條件變化，當環(huán)境超出了規(guī)定的要求時，技術(shù)負責人或監(jiān)督員應終止檢測作業(yè)，直至環(huán)境條件恢復檢測規(guī)定的要求。
（4）檢測過程中，對如溫、濕度、電磁干擾、噪聲、震動等條件進行詳細記錄以保證檢測工作質(zhì)量和工作人員健康不受影響或損害，盡量減少污染。
（5）在到達檢測現(xiàn)場后，應考慮環(huán)境因素（如溫、濕度、電磁干擾、噪聲、震動等）對檢測工作可能造成不利影響的而采取有效的措施。
（6）質(zhì)量監(jiān)督員在履行職責時，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場環(huán)境條件影響檢測工作時應提出糾正，必要時責令有關(guān)人員終止檢測，并對此間出具檢測數(shù)據(jù)的有效性應做分析。
（7）當現(xiàn)場環(huán)境條件達不到檢測要求時，檢測負責人應與委托人協(xié)商，實施時間錯開，即在無干擾時段進行檢測，并希望做好必要的條件保障。
（8）當現(xiàn)場環(huán)境持續(xù)達不到檢測要求時，應停止現(xiàn)場檢測計劃的實施?？烧埼腥丝紤]可否改變檢測方法，如實施模擬檢測或其他方式。
（9）必要時實驗室可依據(jù)有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范對檢測數(shù)據(jù)或結(jié)果進行修正。
（10）檢測現(xiàn)場遺留的固體廢棄物，可能對檢測現(xiàn)場造成污染；現(xiàn)場檢測任務(wù)完成后，立即清理檢測工作現(xiàn)場，將檢測用的儀器設(shè)備整理好，將無用的廢棄物清理后，方可離開檢測現(xiàn)場；
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